齊河齒條畫法把一根以上的單列鏈并列、用長銷軸聯(lián)接起來的鏈稱為多排鏈。鏈的排數(shù)愈多，承載能力愈高，但鏈的制造與安裝精度要求也愈高，且愈難使各排鏈?zhǔn)芰鶆颍瑢⒋蟠蠼档投嗯沛湹氖褂脡勖逝艛?shù)不宜超過4排。當(dāng)傳動功率較大時，可采用兩根或兩根以上的雙排鏈或三排鏈。當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時采用連接鏈節(jié)，其形狀與鏈節(jié)相同，接頭處用鋼絲鎖銷或彈簧卡片等止鎖件將銷軸與連接鏈板固定；當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時，則必須加一個過渡鏈節(jié)。過渡鏈節(jié)的鏈板在工作時受有附加彎矩，故應(yīng)盡量避免采用奇數(shù)鏈節(jié)。鏈節(jié)進(jìn)入鏈輪的瞬時，鏈節(jié)與鏈輪輪 齒以一定的相對速度嚙合，鏈與輪齒將受到?jīng)_擊，并產(chǎn)生附加動載荷。根據(jù)相對運動原理，把鏈輪看作靜止的，鏈節(jié)就以角速度-w 進(jìn)入輪齒而產(chǎn)生沖擊。這種現(xiàn)象，隨著鏈輪轉(zhuǎn)速的增加和鏈節(jié)距的加大而加劇。使傳動產(chǎn)生振動和噪聲。

它的作用是:增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的力和改變力的傳遞方向常用的轉(zhuǎn)向器有齒輪齒條式、蝸桿曲柄銷式和循環(huán)球式。

(3)鍍鋅鋼因為和氯系添加劑會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用齒輪切削油時應(yīng)注意可能發(fā)生白銹的問題，而使用億達(dá)渤潤硫型專用齒輪切削油可以避免生銹問題，但加工后應(yīng)盡早脫脂。(4)不銹鋼一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的齒輪切削油，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。傘形齒輪

車間的加工師傅們，可以根據(jù)提供的這些值來對齒條進(jìn)行加工齒輪齒條嚙合傳動的特點 事實上齒條以及齒輪的合并成傳送是其的一種特別的方法。

標(biāo)準(zhǔn)齒條傳動廣泛應(yīng)用分析如下：裝有可以轉(zhuǎn)動鼓形銷的銷輪，降低了嚙合副之間的滑動摩擦工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修的特點，因而得到廣泛應(yīng)用。了3個銷輪，MG300—w到來煤機采用了4個銷輪。這種無鏈行走系統(tǒng)具有AM一500型采煤機采用如果采用標(biāo)準(zhǔn)的齒條傳動，其齒輪為慚開線齒輪。當(dāng)齒條模數(shù)為65mm時，齒輪直徑約1m，岡機身高度所限而無法采用。當(dāng)采用銷輪時，銷輪直徑約300 mm，人僅尺寸較小，而且輸出牽引力也較大。反擊破碎機齒軌與溜槽的彎曲，在水平面為土1。，垂直面為土3。。再大的彎曲將使節(jié)距和中心距變化增大，滑動系數(shù)增大，嚙合的兩齒面“張口”，降低接觸面積，從而使接觸比壓升向，造成磨損加劇，特別是在大傾角工作面切口處，雷蒙機廠家齒軌的磨損更嚴(yán)重。

在低溫下除光滑脂外，還可以選齒條用固體光滑膜在螺旋和齒條傳動齒條中，遷移轉(zhuǎn)變速度慢，負(fù)荷年夜，因而經(jīng)常選用添加抗磨填充物——石墨的光滑脂。

齊河齒條畫法4.在運轉(zhuǎn)前，我們需要對齒輪、齒條進(jìn)行潤滑。 齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用，我們需要對其先進(jìn)行調(diào)整。齒條為主動件、齒輪為從動件1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m（在《機械設(shè)計手冊》里查m的值）

南通云翔機械制造有限責(zé)任公司是一家集設(shè)計,開發(fā),生產(chǎn),銷售于一體的輸送機械企業(yè),同時也是從事食品烘干設(shè)備研究,制造和服務(wù)于一體的專業(yè)性企業(yè)齒輪齒條式轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)簡單 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)簡單，與行星輪轉(zhuǎn)向相比成本低、轉(zhuǎn)向力和路感傳遞直接，因此，現(xiàn)在轎車上基本都采用齒輪齒條是轉(zhuǎn)向，而只有在 SUV 上才可看到循環(huán)球式轉(zhuǎn)向。

齊河齒條畫法2.要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經(jīng)過運轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)。3.是需要要觀察是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。4.在運轉(zhuǎn)前，我們需要對齒輪、齒條進(jìn)行潤滑。 齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用，我們需要對其先進(jìn)行調(diào)整。

二、齒輪傳動分類：1、按軸線相互位置：平面齒輪傳動和空間齒輪傳動平面齒輪傳動：按輪齒方向：直齒輪傳動，斜齒輪傳動和人字齒輪傳動；按嚙合方式：外嚙合、內(nèi)嚙合和齒輪齒條傳動；空間齒輪傳動：錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪傳動和蝸桿蝸輪傳動。